特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹印中,油墨印刷黏度控制是否適當,與顏料的轉(zhuǎn)移、臟版、印品光澤度、墨層牢固度、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題關(guān)系極大,影響著印品的成品率以及生產(chǎn)效率。怎樣控制油墨印刷黏度,才能多方面兼顧,保證印品質(zhì)量,這就要求我們了解油墨印刷黏度與這些常見質(zhì)量問題之間的關(guān)系。
(一)油墨印刷黏度與顏料轉(zhuǎn)移效果
我們知道,塑料薄膜印刷油墨是由有機溶劑、連結(jié)料、顏料、添加劑、助料等組成。在印刷過程中,顏料轉(zhuǎn)移效果的好壞主要跟油墨的印刷黏度有關(guān)。實踐證明,油墨印刷黏度有一定的范圍(11~24s,3#察恩杯),在此范圍內(nèi),油墨印刷黏度越大,顏料轉(zhuǎn)移的效果就越差。當油墨印刷黏度過大時,整個油墨體系就處于過飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)的流動性就差,不能均勻分散,而是成團出現(xiàn),容易堆積在一起,這樣顏料就不能順利地進入印版網(wǎng)穴,甚至根本就不能進入網(wǎng)穴內(nèi),就更談不上轉(zhuǎn)移了,這就是所謂的堵版現(xiàn)象。因此,我們只要讓樹脂、顏料等與有機溶劑所組成的膠體體系不要處于過飽和狀態(tài),而是處于飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài),讓顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中形成均勻細膩的膠體體系,這樣顏料就能順利地進出網(wǎng)穴,問題便可解決了。
有些油墨廠家建議將油墨印刷黏度控制在15~18s(3#察恩杯),但在實踐中,特別是在高速凹印機(印刷速度在100~260m/min)上,為了既能保證良好的轉(zhuǎn)移效果,又能長時間印刷,提高生產(chǎn)效率,一般在11~15s(3#察恩杯)之間尋找油墨印刷黏度的理想狀態(tài)點。
(二)油墨印刷黏度與臟版故障
在塑料薄膜凹印中,還經(jīng)常出現(xiàn)臟版問題。其現(xiàn)象為印版滾筒的非印刷圖案部位也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),并轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上,在印品上呈現(xiàn)為片狀或線狀臟污。臟版現(xiàn)象的根源除了與刮刀硬度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、印版滾筒的質(zhì)量有關(guān)外,還與油墨的印刷黏度有關(guān)。油墨印刷黏度太大時,顏料等物質(zhì)的流動性差,不能均勻分散,容易堆積在一起,在刮刀和印版滾筒的相對高速運動之下,刮刀和印版滾筒容易損傷,從而容易發(fā)生線狀臟污。
同時,由于樹脂等也是處于過飽和狀態(tài),大量樹脂聚結(jié)在一起,以及樹脂對印版滾筒的親和性,在刮刀壓力作用下,樹脂便會緊緊地黏在印版滾筒上(樹脂中夾帶著顏料),這樣便出現(xiàn)片狀臟污。一般來說,油墨印刷黏度越小,臟版現(xiàn)象就越不容易發(fā)生。