提升柔印質(zhì)量 關(guān)鍵看這三點(diǎn)！

 

　　問題1包刀海綿的使用

 

　　一般情況下，印后工序的高精度模切刀或橫切刀刀體上包有壓縮海綿，其有多種規(guī)格。包刀海綿一面是橡膠，一面是橡膠海綿，其厚度1.6mm。包完刀后，刀刃是看不見的。其作用主要在于：①維持一個張力，這個張力依靠包刀海綿與被印材料的摩擦來實(shí)現(xiàn)，解決了縱向模切的問題;②有彈性的包刀海綿將模切后的被印材料從模切刀的空的部分彈出。

 

　　溫度對于刀體上包刀海綿的使用壽命和粘貼膠層的緊固性有嚴(yán)重影響，而因包刀海綿質(zhì)量變化的影響，隨機(jī)產(chǎn)生印刷材料張力變化。相對于印后模切部六連斷切刀，在高速運(yùn)行下刀位調(diào)準(zhǔn)、非常難，有時斷切誤差在2mm，印品產(chǎn)生大量的廢品、次品。

 

　　在現(xiàn)場調(diào)機(jī)時，發(fā)現(xiàn)刀位的操作控制點(diǎn)使用頻率在：每天中午后每分鐘約進(jìn)行6次調(diào)整，遠(yuǎn)大于上午的使用頻率(因上午整機(jī)溫度比較低)。故此，對斷切部的刀體海綿進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷。結(jié)果是情況有所改善，包刀海綿使用時間加長，廢品率降低，操作工調(diào)刀頻率有所下降，操作強(qiáng)度減少。

 

　　因而對包刀海綿的質(zhì)量、使用過程，要注意。同時，注意包刀海綿的選用。選用合適的海綿時，在規(guī)定時間內(nèi)做試驗(yàn)，并測量海綿被壓縮后恢復(fù)到的高度與原先高度的差別，好的海綿與原先一樣。其彈性高度、密度和硬度不適當(dāng)，在模切時難以有效地壓住紙張。海綿應(yīng)高出刀刃，可視不同的材料作調(diào)節(jié)。原則上，密度大，高度應(yīng)小;密度小，高度應(yīng)大。

 

　　海綿的質(zhì)量特征表現(xiàn)在：①回彈速度;②持久的回彈能力(高度差);③壓縮密度。

 

　　問題2接紙臺的調(diào)節(jié)

 

　　在印后模切部，由雙層尼龍帶組成的夾持式高速集紙臺，輸出部送出的模切材料，其到收集堆垛的慢速收集臺，須出紙順暢疊放整齊有序，記數(shù)準(zhǔn)確。

 

　　在進(jìn)行六連撲克牌斷切出紙(240克夾芯紙)收集時，工作臺面斷切成品非常凌亂，無法進(jìn)行正常的收集，材料、人員造成很大的浪費(fèi)。而經(jīng)過分析，認(rèn)為是出紙的角度影響而造成的凌亂。調(diào)試人員與操作人員在現(xiàn)場交接溝通中不徹底，而收集臺的角度是可調(diào)的，要根據(jù)：①紙張的面積及克重;②機(jī)器的速度來進(jìn)行。

 

　　操作工經(jīng)過調(diào)節(jié)收集臺角度后，收紙整齊，后序人員忙而不亂。

 

　　問題3壓合牽引膠輥的使用

 

　　經(jīng)常性的使用同一幅寬范圍內(nèi)的紙張材料，因運(yùn)行速度的摩擦影響，會對壓合膠輥在寬度方向造成局部的摩損、產(chǎn)生明顯凹陷。而造成的結(jié)果是膠輥的兩邊直徑高出凹陷部，在合壓紙張表面，喪失了正常的工作壓力。而在換同一幅寬，但克重小的紙張材料時，由于凹陷的原因，對紙張的張力無法維持(壓不緊)，帶來的直接影響是，套印的精度無法保證。

 

　　遇到經(jīng)常調(diào)換紙張材料寬度的情況，印刷工廠須隨時對牽引膠輥的表面進(jìn)行修復(fù)，保證其母線的平直，以不影響印刷工作。

 

　　更換牽引膠輥時需注意：①牽引膠輥母線必須與承印輥平行，并且受力均勻，不能產(chǎn)生單達(dá)受力，或局部母線受力，壓紙不穩(wěn)。使紙張材料張力波動;②如果膠輥是被動的，主傳動輥有間隙，傳動不穩(wěn)定，會影響張力波動;③牽引膠輥的壓力大小決定印刷的套印精度，回位精度。

 

　　經(jīng)過以上事例看出，印刷操作者在整個生產(chǎn)過程中占有的重要性。但操作者也須提高自身素質(zhì)，詳細(xì)了解機(jī)器的操作性能、印刷輔材的應(yīng)用及平時養(yǎng)成保養(yǎng)(如潤滑、空氣過濾等)的好習(xí)慣。