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原紙損耗控制--降低成本關鍵

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2022-08-12 ??責編:Nancy
核心提示:在包裝印刷行業(yè)中,隨著市場競爭的激烈,原紙占紙板生產(chǎn)成本的70%——80%,甚至更高,所以原紙的管理是重中之重。在采購、入庫檢驗、標準排列堆碼、入卷入庫、出卷稱重、用后剩余卷稱重返還等一系列流程中都需要嚴格的措施。
   在包裝印刷行業(yè)中,隨著市場競爭的激烈,原紙占紙板生產(chǎn)成本的70%——80%,甚至更高,所以原紙的管理是重中之重。在采購、入庫檢驗、標準排列堆碼、入卷入庫、出卷稱重、用后剩余卷稱重返還等一系列流程中都需要嚴格的措施。國內(nèi)紙箱廠在跟蹤和控制原紙損耗方面持有不同的觀點和做法。由于涉及到企業(yè)內(nèi)部的幾個部門,建立一個機制完善、原紙庫存透明度高的供應鏈是跟蹤和控制原紙損耗的關鍵。
 
  1.選擇最好的原紙。要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)指標合格、交貨及時的大型企業(yè)。為了低價搶市場,不要買一些含水率高、含砂量大、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、強度差的劣質(zhì)原紙,得不償失。這不僅會提高生產(chǎn)效率,還會加速瓦楞輥的磨損。因此,控制原紙損耗的關鍵是選擇高強度、低克重的原紙。
 
  2.建立完善的倉儲設施,規(guī)范原紙的堆放。原紙入庫,必須經(jīng)過專業(yè)儀器檢測,看是否達標,包括不合格產(chǎn)品稱重,永不入庫。然后按品種、型號、規(guī)格、數(shù)量依次堆放,記錄入庫批號和重量。
 
  3.通過規(guī)范化管理,減少原紙種類,生產(chǎn)部門在小訂單優(yōu)化切邊中尋找平衡點,合理優(yōu)化排紙(即取紙),避免瓦楞機過多換紙,是減少原紙損耗的有效方法。
 
  4.對每一張原紙進行強制性管理,從原紙入庫到出庫,剩余的殘紙從出庫到出庫,直到用完,都要做好原始記錄。嚴格要求叉車操作人員在夾紙時要小心謹慎。避免夾住原紙,造成損失。制定相關處罰方案,增強其責任心和安全意識。同時,生產(chǎn)線的操作人員在將原紙裝入電腦時,要規(guī)范操作。第一次送紙時,夾頭一定要在紙芯的中心,以保證原紙的順利轉(zhuǎn)動,并且在生產(chǎn)過程中要不時擰緊夾頭,避免剎車壓力過大而損壞紙芯。使用后用小膠帶密封。使用第二個和第三個殘紙卷時,進紙卡盤必須與第一次進紙的原始位置對齊。這樣每卷原紙基本都能用完,有效減少原紙的損耗。
 
  供應部門和生產(chǎn)部門必須緊密合作,避免原紙更換浪費或庫存過多,這是控制原紙損耗的方法之一。
 
  上述措施雖然增加了相關工作人員的工作量,但對原紙庫存的管理和盤點、原紙損耗的控制和跟蹤起到了關鍵作用。企業(yè)每減少1%——2%的原紙損耗,就意味著利潤的增加,能在這激烈的市場競爭中搶占一個利潤點。
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