隨著商品經(jīng)濟(jì)的快速增長和包裝印刷技術(shù)的多化發(fā)展,包裝裝潢印刷品在中國進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展領(lǐng)域。20年來,包裝裝潢印刷在印刷總產(chǎn)值中的份額從20%左右提高到70%左右,居中國印刷業(yè)之首。平版印刷、凸版印刷和凹版印刷是包裝裝潢印刷產(chǎn)品的主要印刷技術(shù),但由于包裝裝潢印刷產(chǎn)品工藝復(fù)雜、質(zhì)量規(guī)格特殊,必須采用特殊的印刷技術(shù),這些技術(shù)占包裝裝潢印刷產(chǎn)值的5%——10%。絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用迎合了這一趨勢,填補(bǔ)了包裝裝潢印刷的空白。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。
從市場劃分來看,絲網(wǎng)印刷在包裝和商標(biāo)防偽印刷領(lǐng)域并不是主要的印刷工藝。但根據(jù)近期國內(nèi)外包裝市場的發(fā)展情況可以看出,絲網(wǎng)印刷在包裝防偽印刷領(lǐng)域已經(jīng)呈現(xiàn)出相對穩(wěn)定的增長趨勢,絲網(wǎng)印刷憑借其自身的特點(diǎn)在包裝印刷市場占據(jù)著極其重要的地位。皺紋在這種潮流下應(yīng)運(yùn)而生。印刷在金卡紙、銀卡紙等承印物上的油墨,經(jīng)過紫外線致皺干燥后,會(huì)在表面產(chǎn)生一種特殊的皺紋效果。由于UV皺紋油墨具有立體感強(qiáng)、豪華典雅、墨膜飽滿、視覺效果好等特點(diǎn),其應(yīng)用領(lǐng)域已擴(kuò)展到印刷高檔煙包、酒盒、禮盒、保健品盒等領(lǐng)域。但在實(shí)際印刷過程中,由于這種油墨出現(xiàn)的時(shí)間短,應(yīng)用廣泛,缺乏討論,UV皺紋油墨的印刷質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響,如篩網(wǎng)目數(shù)、張力角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等。如果這些因素控制不好,必然會(huì)影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
另外,UV皺紋油墨印刷后很難得到理想的皺紋效果,這是UV皺紋油墨印刷遇到的最大問題。印刷過程中的任何參數(shù)變化都可能導(dǎo)致印刷失敗,這就需要大量的實(shí)驗(yàn)來確定高質(zhì)量印刷品的印刷條件。
1.實(shí)驗(yàn)方法
在初步分析影響UV皺紋油墨印刷質(zhì)量的因素(絲網(wǎng)目數(shù)、張力、張力角度、感光膠厚度、印刷壓力、印刷速度、刮刀角度、絲網(wǎng)間距和干燥速度)的基礎(chǔ)上,首先進(jìn)行粗略的實(shí)驗(yàn),初步確定最重要的影響因素及其大致范圍。然后優(yōu)化設(shè)計(jì),確定16組印刷方案;最后進(jìn)行精細(xì)測試得到印刷品,通過對印刷品的分析評價(jià)得出結(jié)論。
2.實(shí)驗(yàn)過程
2.1粗略實(shí)驗(yàn)
特定實(shí)驗(yàn)
粗實(shí)驗(yàn)的主要目的是篩選主要因素,確定主要因素的大致范圍。
網(wǎng)格參數(shù)設(shè)置為150網(wǎng)格;
實(shí)驗(yàn)中使用的氣泵最大氣壓為1 MPa,使用過程中的經(jīng)驗(yàn)值范圍為0.6——0.8 MPa,所以實(shí)驗(yàn)中選用0.7 MPa。
目前絲網(wǎng)印刷企業(yè)常用的涂布感光膠的方法是印刷面三次涂布,背面一次涂布。因此,印刷表面的膠合被設(shè)置為3次。
粗略實(shí)驗(yàn)(1):確定起皺速度范圍。
拉伸張力、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度、凈距固定,起皺速度范圍通過實(shí)驗(yàn)確定。
粗略實(shí)驗(yàn)(2):確定凈間距范圍。
張力角、刮刀角、印刷壓力、印刷速度、起皺速度固定,網(wǎng)距范圍通過實(shí)驗(yàn)確定。
粗略實(shí)驗(yàn)(3):測試印刷壓力對印刷效果的影響。
固定張力角、刮刀角、起皺速度、印刷速度和網(wǎng)距,通過實(shí)驗(yàn)確定印刷壓力對印刷效果的影響。
粗略實(shí)驗(yàn)(4):測量打印速度對打印效果的影響。
固定張力角、刮刀角、起皺速度、網(wǎng)距和印刷壓力,通過實(shí)驗(yàn)確定印刷速度對印刷效果的影響。
粗略實(shí)驗(yàn)(5):測試刮刀角度對印刷效果的影響。
固定張力角、印刷壓力、印刷速度、壓痕速度和網(wǎng)距,通過實(shí)驗(yàn)確定刮刀角度對印刷產(chǎn)品的影響。
粗略實(shí)驗(yàn)(6):測試?yán)旖嵌葘τ∷⑿Ч挠绊憽?/div>
固定印刷壓力、印刷速度、壓痕速度、絲網(wǎng)間距和刮刀角度,通過實(shí)驗(yàn)確定絲網(wǎng)拉伸角度對印刷品質(zhì)量的影響。
粗略實(shí)驗(yàn)(7):進(jìn)一步測試?yán)旖嵌葘τ∷①|(zhì)量的影響。
從粗略實(shí)驗(yàn)(6)可以看出,當(dāng)網(wǎng)拉伸角度為45°時(shí),云紋最嚴(yán)重;當(dāng)拉網(wǎng)角度為60°和75°時(shí),云紋也很嚴(yán)重。當(dāng)凈拉伸角度為30°時(shí),基本沒有莫爾條紋。為了確定凈拉伸角的進(jìn)一步范圍,專門進(jìn)行了表7中列出的實(shí)驗(yàn)。
2.1.2粗略的實(shí)驗(yàn)結(jié)論
(1)篩網(wǎng)的目數(shù)
印刷品要求的精度越高,網(wǎng)目越高,反之,網(wǎng)目越低。至于篩網(wǎng)的選擇,廠家建議使用100、150、200目篩網(wǎng)。如果印刷設(shè)備精度較高,可以適當(dāng)選擇目數(shù)較高的網(wǎng)版。同時(shí),考慮到實(shí)驗(yàn)條件有限,本實(shí)驗(yàn)選用的絲網(wǎng)目數(shù)為150目。
(2)張力網(wǎng)的角度
實(shí)驗(yàn)表明,張力角為0°,印刷品中沒有云紋。當(dāng)網(wǎng)的張力角為30°時(shí),云紋較輕;當(dāng)網(wǎng)的張力角達(dá)到45°時(shí),云紋最嚴(yán)重;拉伸角度為60°和75°時(shí),印刷品會(huì)有較輕的云紋。
在進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)中,可以確認(rèn)當(dāng)凈拉伸角為10°、20°、25°時(shí),不會(huì)產(chǎn)生波紋。
因此,在下面的精細(xì)實(shí)驗(yàn)中,凈張力角的范圍設(shè)置在0°——30°之間。
(3)網(wǎng)絡(luò)間距
當(dāng)凈距在5 mm以內(nèi)時(shí),圖像可以完整地呈現(xiàn)在基板上;但當(dāng)屏距超過5mm時(shí),隨著屏距的增加,基板上的圖像越來越少。
由于本實(shí)驗(yàn)中網(wǎng)距調(diào)整的最小值約為1.5 mm,因此,在下面的精測中,網(wǎng)距的設(shè)定范圍為2——5 mm
?。?)打印速度
印刷速度的變化并不能帶來質(zhì)量的變化,只能改變油墨皺紋圖案的大小。印刷速度快,圖案小;印刷速度慢,圖案大。
因?yàn)閳D案尺寸不在質(zhì)量評價(jià)范圍內(nèi),所以印后加工測試不考慮印刷速度。
?。?)刮刀角度
刮刀角度的變化改變不了印刷品的質(zhì)量,改變的只是圖案的大小。刮刀角度小時(shí),圖案小,反之,圖案大。
由于樣板尺寸不包括在質(zhì)量評估范圍內(nèi),所以在精度測試中不考慮葉片角度。
?。?)油墨的起皺和干燥速度
起皺速度太慢,印刷品皺不起來。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)起皺速度小于14m/min時(shí),油墨不會(huì)起皺。當(dāng)起皺速度達(dá)到14m/min以上時(shí),油墨就會(huì)起皺。
因此,精測中設(shè)定的范圍為14——20m/min。
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