14天內(nèi)從紙箱到紙箱 英國(guó)紙業(yè)及瓦楞巨頭的循環(huán)經(jīng)濟(jì)三重奏！

 

　　DS Smith集團(tuán)的總部位于倫敦，并以亞特蘭大為總部在北美開(kāi)展業(yè)務(wù)，目前在美國(guó)經(jīng)營(yíng)有15家造紙、紙箱加工和廢紙回收設(shè)施，總計(jì)員工人數(shù)超過(guò)了2000人。其雷丁設(shè)施及其循環(huán)的紙張生產(chǎn)方法，是該公司在北美業(yè)務(wù)擴(kuò)張的典范，這種模式也提供了一定程度的安全性，因?yàn)槠浠厥赵O(shè)施在2020年疫情期間開(kāi)業(yè)，而在當(dāng)時(shí)工廠可能從哪里采購(gòu)材料的問(wèn)題備受關(guān)注。

 

　　DS Smith北美回收總監(jiān)托比·厄內(nèi)斯特說(shuō)：“采用該模式具有穩(wěn)定性，因此無(wú)需進(jìn)行太多猜測(cè)。從戰(zhàn)略的角度來(lái)看，有了我們所說(shuō)的這種循環(huán)和三要素，我們就可以獲得正尋找的專(zhuān)屬材料，而不必花費(fèi)大量的精力在市場(chǎng)上尋找，而且當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)非常不可預(yù)測(cè)、不穩(wěn)定。”

 

 

　　雷丁紙廠每月消耗大約2萬(wàn)噸廢紙，主要是舊瓦楞紙箱(OCC)和DLK等。大部分材料直接來(lái)自公司附近的回收廠，但也來(lái)自商業(yè)、工業(yè)和零售等來(lái)源，以及該地區(qū)的材料回收設(shè)施。與其他紙廠相比，該廠的運(yùn)營(yíng)可能并非獨(dú)一無(wú)二的，但該廠在前端使用了DS Smith所謂的“非常好的清潔技術(shù)”，以確保其生產(chǎn)的瓦楞紙盡可能得純粹。“我們?cè)噲D在回收工廠中產(chǎn)出最干凈的回收材料，因?yàn)檫@有助于我們提高紙張的強(qiáng)度，并最終幫助我們的紙箱廠改善紙板的成型與質(zhì)量。”

 

　　從自己的回收設(shè)施進(jìn)行采購(gòu)，這是一個(gè)優(yōu)先考慮所有方面清潔的設(shè)施，為DS Smith提供了在造紙廠所需要的廢紙方面所追求的質(zhì)量控制水平。“我們希望能更好地控制這個(gè)過(guò)程，”厄內(nèi)斯特談到廢紙供應(yīng)時(shí)說(shuō)，“我們希望確保我們能為工廠帶來(lái)最清潔的材料和最高質(zhì)量的產(chǎn)量，因?yàn)檫@可以在前端消除浪費(fèi)，這樣就能盡可能少地送往垃圾填埋場(chǎng)。”

 

　　去年，擁有75名員工的雷丁紙廠加工了大約24萬(wàn)噸廢紙，用于為DS Smith的紙箱廠提供原紙，這相當(dāng)于減少了16.9萬(wàn)輛客車(chē)的碳排放量或避免消耗超過(guò)8900萬(wàn)加侖的汽油。整個(gè)過(guò)程是這樣的——回收設(shè)施處理過(guò)的OCC被分類(lèi)并送到紙廠，紙廠將廢紙轉(zhuǎn)化為再生紙，以紙卷形式儲(chǔ)存，并最終運(yùn)送到紙箱廠進(jìn)行印刷與加工。該工廠還接收來(lái)自DS Smith在佐治亞州賴(lài)斯伯勒的另一家其在美國(guó)的造紙廠的面紙。

 

　　厄內(nèi)斯特說(shuō)，“雷丁紙廠每個(gè)月的產(chǎn)量都有所不同，但我們?cè)噲D限制其包裝設(shè)施產(chǎn)生的廢物量。我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程，以盡可能多地消除廢料，我們認(rèn)為這是一個(gè)關(guān)鍵的差異化因素。雷丁紙廠向許多不同的客戶(hù)銷(xiāo)售瓦楞紙，包括我們集團(tuán)自己的工廠，以及一些獨(dú)立紙箱廠戶(hù)。我們?cè)谀抢镞€有一個(gè)PackRight中心，通過(guò)全球領(lǐng)先的技術(shù)與設(shè)施，與客戶(hù)合作設(shè)計(jì)包裝，因?yàn)槲覀冇X(jué)得包裝中的很多浪費(fèi)都在了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。”

 

 

　　據(jù)該公司稱(chēng)，DS Smith的回收設(shè)施、造紙廠和紙箱廠彼此相距一英里，這表明其致力于加速向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的過(guò)渡。這種模式最早由DS Smith在歐洲工廠部署，并開(kāi)發(fā)了14天之內(nèi)由紙箱到紙箱的流程。包裝被出售，然后通過(guò)回收返回DS Smith的設(shè)施，在工廠加工并再次形成原紙，裁切完之后運(yùn)送到集團(tuán)旗下的紙箱廠，在那里重新開(kāi)始這個(gè)過(guò)程，整個(gè)過(guò)程需要兩周時(shí)間完成。

 

　　“實(shí)施這種模式，我們?cè)谡麄€(gè)過(guò)程都擁有控制權(quán)，有能力為客戶(hù)提供服務(wù)，從我們自己的工廠到我們的包裝設(shè)施，再到他們的客戶(hù)，并返回到我們的回收廠，最終形成了這種循環(huán)模式。我們希望回收一切可以回收的材料，我們通過(guò)將這些東西引入回收工廠來(lái)做到這一點(diǎn)，同時(shí)也通過(guò)采購(gòu)適當(dāng)?shù)牟牧稀?rdquo;

 

　　DS Smith承諾，到2030年，它將使用基于纖維的包裝和回收工作來(lái)替代問(wèn)題塑料、減少客戶(hù)碳并消除消費(fèi)者包裝浪費(fèi)，所有這些都增加了公司的使命：“為不斷變化的世界重新定義包裝”。隨著雷丁綜合體的成功，該公司在美國(guó)尋求持續(xù)的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)，這被證明是一種可持續(xù)的商業(yè)模式。“我們正在推廣循環(huán)設(shè)計(jì)指標(biāo)工具，當(dāng)客戶(hù)來(lái)找我們，并想與我們合作開(kāi)發(fā)包裝時(shí)，我們可以在包裝生產(chǎn)之前給他們?cè)u(píng)測(cè)，說(shuō)明包裝的可持續(xù)性。隨著DS Smith的發(fā)展，我認(rèn)為您會(huì)看到類(lèi)似模式的發(fā)展，我們希望在其中發(fā)展業(yè)務(wù)的包裝方面，進(jìn)而發(fā)展業(yè)務(wù)的其他方面。”