壓榨對(duì)紙頁(yè)結(jié)構(gòu)性能的影響

紙料懸浮液在紙機(jī)網(wǎng)部脫去部分水分，初步形成了濕紙幅。從紙機(jī)伏輥處引出的紙頁(yè)通常含有80%左右的水分，此時(shí)濕紙幅的強(qiáng)度還不高。若將其直接送到干燥部干燥，不僅消耗大量的蒸汽，而且由于濕紙頁(yè)強(qiáng)度差，容易在干燥部引起斷頭。此外，這樣直接干燥出來(lái)的紙頁(yè)質(zhì)地疏松，強(qiáng)度較差，表面粗糙，所以從網(wǎng)部形成的濕紙頁(yè)需要經(jīng)過(guò)壓榨部的機(jī)械壓榨，然后再送到干燥部干燥。

從脫除濕紙頁(yè)水分的角度來(lái)講，壓榨部的作用與后續(xù)的紙頁(yè)干燥比較，脫除相同的水分時(shí)，機(jī)械壓榨的脫水成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于烘缸蒸發(fā)水分的成本，據(jù)資料，以網(wǎng)部脫水成本為基準(zhǔn)，某種紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部和干燥部各自脫除相同水分的成本比約為1：70：330.盡管由于紙機(jī)結(jié)構(gòu)形式、抄造紙種及配置的差異，不同紙機(jī)上述三部分的脫水成本和能耗比例有所不同，但始終能說(shuō)明提高壓榨部的脫水效率，降低出壓榨部濕紙頁(yè)的水分，可大大節(jié)約干燥部的能耗和運(yùn)營(yíng)成本。濕紙幅經(jīng)過(guò)壓榨部進(jìn)一步脫除水分的同時(shí)，增加了紙頁(yè)中植物纖維間的氫鍵結(jié)合，使?jié)窦堩?yè)定形并具有較高的強(qiáng)度。

壓榨過(guò)程對(duì)紙頁(yè)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的具體影響表現(xiàn)為：

(1)壓榨對(duì)紙頁(yè)結(jié)構(gòu)的第一個(gè)重要影響是降低紙頁(yè)的孔隙度。一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論漿料打漿度高低，紙的孔隙度都隨著壓榨力的加大而呈現(xiàn)直線式下降。

(2)壓榨會(huì)導(dǎo)致紙的松厚度降低。另外提高壓榨力可以增加纖維間的結(jié)合，有利于增加紙頁(yè)的緊度，同時(shí)降低紙頁(yè)的耐折度，壓榨對(duì)打漿度底的漿料所抄造的紙頁(yè)影響更大。

(3)壓榨操作使纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加緊密，紙頁(yè)結(jié)合面積進(jìn)一步增加。從紙頁(yè)的光學(xué)物理可知，紙頁(yè)的不透明性源于紙頁(yè)纖維中未結(jié)合面積上光的散射。而壓榨操作增加了紙頁(yè)中的結(jié)合面積，從而降低了紙頁(yè)的不透明度。

(4)一般認(rèn)為紙頁(yè)的兩面性是在紙機(jī)網(wǎng)部形成的，進(jìn)入壓榨部后紙頁(yè)會(huì)減輕兩面性。但是在實(shí)際壓榨操作中，也會(huì)造成一定的紙頁(yè)兩面性。單毯壓榨時(shí)，由于靠壓毯輥一邊紙幅的壓實(shí)程度較大，紙的干度也加大，因此其他條件相同時(shí)，濕紙幅靠近壓毯輥一面比靠近平壓輥一面更加緊密，結(jié)果導(dǎo)致紙的毯面對(duì)油墨、膠料和涂料的吸收能力下降。而雙毯壓榨生產(chǎn)出來(lái)的紙頁(yè)的兩面差較小，對(duì)油墨、膠料和涂料的吸收相差也不大。

(5)壓榨操作還會(huì)對(duì)紙頁(yè)產(chǎn)生一些負(fù)面的影響，主要是引起纖維的角質(zhì)化。紙漿的初始潤(rùn)脹程度越高，濕紙壓到一定干度時(shí)，漿料纖維的潤(rùn)脹能力損失也就越大。干燥前將濕紙壓榨到較高的干度，會(huì)加劇紙漿纖維的角質(zhì)化。紙漿纖維的角質(zhì)化會(huì)影響壓榨后濕損紙纖維的強(qiáng)度，并且對(duì)回用纖維的品質(zhì)衰變?cè)斐梢欢ǖ挠绊憽?/div>