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1、楞型切換:測(cè)試三層到五層切換需要的時(shí)間
瓦線在楞型切換時(shí),尤其是三層切換五層時(shí),需要將兩臺(tái)單瓦機(jī)上的紙通過天橋,通過糊機(jī)進(jìn)入熱板粘合,楞型切換完成。這個(gè)過程中有可能會(huì)出現(xiàn)停機(jī)操作,因此需要了解楞形的切換時(shí)間。
檢測(cè)方法:查看換楞過程及時(shí)間。
檢測(cè)工具:秒表。
檢測(cè)過程:現(xiàn)場(chǎng)查看楞型切換,使用秒表計(jì)時(shí)。
某瓦線的C單瓦機(jī)操作人員將單瓦楞通過天橋上端拉到糊機(jī)使用時(shí)間3分鐘,貼面機(jī)操作人員再進(jìn)行單瓦穿過糊機(jī)。B單瓦與C單瓦復(fù)合并對(duì)齊,進(jìn)入熱板時(shí)間共用2分鐘,這樣的楞形切換表現(xiàn),在同類產(chǎn)品中屬于優(yōu)良級(jí)。
2、縱切排刀時(shí)間:測(cè)試縱切機(jī)切換訂單所需要的排刀時(shí)間
瓦線方向?qū)埌暹M(jìn)行縱切和壓痕,縱切機(jī)排刀時(shí)間會(huì)直接影響生產(chǎn)效率,排刀的精度直接影響損耗??v切機(jī)的典型發(fā)展趨勢(shì)是:采用伺服電機(jī)、PLC控制,可在高速條件下進(jìn)行不停機(jī)訂單更換。


例如以上縱切機(jī),采用伺服電機(jī)通過生管系統(tǒng)控制PLC自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)尺寸,依據(jù)生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),平均換單時(shí)間為7秒,壓線與裁切尺寸電腦顯示值與實(shí)際值沒有出現(xiàn)誤差值。這樣的表現(xiàn),在同類產(chǎn)品中屬于優(yōu)秀級(jí)。
3、磨刀方式:測(cè)試磨刀便利性以及頻率
縱切機(jī)薄刀選擇與之相匹配的砂輪,是影響薄刀使用壽命的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在薄刀的材質(zhì)一般是高速鋼和鎢鋼兩種,磨刀次數(shù)及保養(yǎng)過程是非常重要的。磨刀時(shí)間過長會(huì)影響刀的使用壽命,長時(shí)間不磨刀會(huì)造成裁切毛邊等現(xiàn)象。只有正確合理的磨刀方式才能保證紙板刀口光潔度。
檢測(cè)方法:通過現(xiàn)場(chǎng)查看。
檢測(cè)工具:秒表。
檢測(cè)過程:通過現(xiàn)場(chǎng)10分鐘時(shí)間查看磨刀頻率。
例如,某縱切機(jī)采用鎢鋼薄刀進(jìn)行分紙,砂輪采用金剛石砂輪,比較適用于磨削鎢鋼材料,有利于提高薄刀的刃磨效果和質(zhì)量。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看,每次磨刀時(shí)間為4秒,在生產(chǎn)中應(yīng)每隔1小時(shí)左右給單刀的潤滑油毛氈加油一次,當(dāng)外徑小于240mm時(shí)更換新刀。如此表現(xiàn),在同類產(chǎn)品中屬于優(yōu)秀級(jí)。

4、自動(dòng)對(duì)邊:測(cè)試對(duì)邊調(diào)整的方式與時(shí)間
瓦楞紙板生產(chǎn)中更換原紙時(shí),單瓦機(jī)紙邊需要與糊機(jī)紙邊對(duì)齊,形成單瓦與面紙成一條直線通過糊機(jī)進(jìn)行粘合,形成三層或五層瓦楞紙板。此項(xiàng)功能分自動(dòng)與手動(dòng),紙邊如沒有對(duì)齊或延遲對(duì)齊將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)損耗,因此需要了解瓦線的自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)。
檢測(cè)方法:現(xiàn)場(chǎng)查看自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)。
檢測(cè)工具:秒表。
檢測(cè)過程:使用秒表針對(duì)換單計(jì)時(shí),查看紙邊對(duì)齊方式。
例如,針對(duì)某瓦線,通過現(xiàn)場(chǎng)4個(gè)門幅測(cè)試,自動(dòng)對(duì)邊系統(tǒng)每次對(duì)齊需要15-18秒鐘,瓦線在原紙架中心安裝有紅外定位儀,以中線點(diǎn)進(jìn)行紙邊對(duì)齊;如遇到生產(chǎn)原紙門幅與實(shí)際不同時(shí),可切換成手動(dòng)調(diào)整。