紙張濕強(qiáng)度，做好這17點(diǎn)一定會(huì)有改善

　　紙引未來網(wǎng)訊 1. 檢查濕強(qiáng)劑添加比率;

　　-隨著更多濕強(qiáng)樹脂加入，濕強(qiáng)度增加，但需逐步減小返回比率;
 

　　2. 漿濃和接觸時(shí)間均影響樹脂留著;

　　-實(shí)際上，盡早在系統(tǒng)內(nèi)加入是有益的;

　　-對(duì)于堿性熟化樹脂，增加滯留時(shí)間，提高留著和濕強(qiáng);

　　-在濃漿里吸收更快、更徹底;當(dāng)漿濃降低時(shí)，吸收效率下降;
 

　　3. 由于細(xì)小纖維較大的比表面積允許更好的樹脂留著，因此高打漿度漿料濕強(qiáng)會(huì)提高更多;

　　-當(dāng)系統(tǒng)電荷(zeta電位)接近零時(shí)，細(xì)小組分的留著最大;

　　-單程留著率高對(duì)樹脂效率是重要的;

　　-細(xì)小組分一般吸附陽離子樹脂的量是長(zhǎng)纖維的4~8倍，因此細(xì)小組分留著最大化是必要的;

　　-在樹脂添加量低時(shí)，因?yàn)橛凶銐虻谋砻娣e可供吸附，所以打漿效果不是十分顯著;
 

　　4. 確保稀釋的樹脂與漿料好的快速混合;
 

　　5. 用清水稀釋，攪拌要好;

　　-中等硬度(100ppm左右)能提高樹脂性能;

　　-軟水(< l00 ppm)可能降低陽離子添加劑的效率;

　　-高硬度干擾樹脂留著，因?yàn)殁}離子能螯合游離的羧酸鹽基團(tuán)，同時(shí)減少潤(rùn)漲;

　　-.鹽類(高電導(dǎo)率)與纖維競(jìng)爭(zhēng)樹脂，與樹脂競(jìng)爭(zhēng)纖維上的反應(yīng)位置;

　　-在PAE和環(huán)氧樹脂給定用量下，碳酸鹽和重碳酸鹽離子能給予較高的濕強(qiáng)和干強(qiáng);
 

　　6. 通常，PAE和其它堿性熟化濕強(qiáng)劑在6~8的pH值范圍內(nèi)使用;

　　-在5~9 的pH值范圍內(nèi)，效率是足夠的;
 

　　7. -低pH值阻止樹脂自身交聯(lián)，同時(shí)纖維上羧酸鹽基團(tuán)變?yōu)殡娭行缘聂然?

　　-有效地減少位置數(shù)目(纖維上羧酸鹽基團(tuán)變?yōu)殡娭行缘聂然?，以保留和與濕強(qiáng)樹脂反應(yīng);

　　-高的酸度或氧化鋁含量將會(huì)降低堿性熟化濕強(qiáng)樹脂效率，或使熟化速率降低;

　　-陽離子添加劑的留著與纖維表面電荷成正比，如：羧基含量;

　　-陽離子添加劑在中性或弱堿性條件下更有效;
 

　　8. 在熱漿料內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露，聚酰胺和脲醛樹脂都會(huì)失效;
 

　　9. 系統(tǒng)內(nèi)任何一處的陰離子垃圾對(duì)濕強(qiáng)效率均有害;

　　-尤其干擾聚酰胺樹脂在漿料上的吸附;

　　-木素磺酸鹽可能與樹脂形成不同成分的沉淀物或復(fù)合物;

　　-洗漿差會(huì)干擾濕強(qiáng)效率;
 

　　10. 濕強(qiáng)劑通過充當(dāng)助留劑，能改變?nèi)玖蠌?qiáng)度;

　　-過量熒光增白劑(直接染料)通過結(jié)合潛在位置，干擾樹脂留著;

　　-對(duì)任何染料自身而言，陽離子樹脂在供水里充當(dāng)電荷捕捉劑，并對(duì)白度有負(fù)作用;
 

　　11. 陰離子染料能干擾陽離子樹脂，尤其在深顏色時(shí)，因?yàn)槿玖吓c樹脂形成一種漿料不易保留的復(fù)合物;

　　-可通過將CMC與聚酰胺樹脂按1:3的比例使用來部分地彌補(bǔ)，最后將染料加入系統(tǒng);

　　-增加堿度，如：采用重碳酸鹽，減少染料與濕強(qiáng)劑相互反應(yīng);
 

　　12. 其它陽離子添加劑(淀粉、熒光增白劑，等等)將會(huì)與陽離子濕強(qiáng)劑競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)位置，并能降低其效率;
 

　　13. 氯反應(yīng)

　　-應(yīng)消除漂白工廠(褪色)殘留物，因?yàn)樗鼈兡芷茐膭偧尤氲臐駨?qiáng)樹脂;

　　-應(yīng)用脫氯劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，如：亞硫酸鈉;過量亞硫酸鹽將會(huì)攻擊PAE和其它胺-表氯醇濕強(qiáng)樹脂的官能團(tuán);

　　-應(yīng)避免游離的氯和亞硫酸鹽離子;
 

　　14. 干燥條件十分重要，因?yàn)闈駨?qiáng)樹脂是熱固性樹脂;

　　-過快干燥(起始烘缸溫度高)降低其效率;溫差干燥是最佳的;
 

　　15. Zeta電位：

　　-稍帶負(fù)電荷的系統(tǒng)更易于陽離子助劑的留著;
 

　　16. 不同類型漿料對(duì)濕強(qiáng)效果的影響按下列順序遞減：

　　-未漂硫酸鹽漿，漂白闊葉木硫酸鹽漿，漂白針葉木硫酸鹽漿，二次纖維，漂白亞硫酸鹽漿，NSSC;
 

　　17. 大多數(shù)濕強(qiáng)問題與一般的干強(qiáng)問題相關(guān)聯(lián)。也可能是由于：

　　-樹脂質(zhì)量差;

　　-樹脂添加方式不正確;

　　-樹脂留著低;

　　-樹脂熟化差;

　　-樹脂添加比率不合適