永豐余用秸稈年產造紙原漿6.6萬噸

　　紙引未來網(wǎng)訊 “秸稈造紙”真正實現(xiàn)無添加

　　秸稈能夠做什么?很多人的答案是肥料。在永豐余造紙(揚州)有限公司，有一條以秸稈為原料，年產6.6萬噸的生物環(huán)保包材原料生產線。這條生產線引進永豐余集團自行研發(fā)的先進技術和生物處理工藝流程，作為生產高質量紙塑、瓦楞芯紙與箱紙板等包裝材的原料。
 

　　記者在永豐余造紙(揚州)有限公司采訪了解到，耗時10年，永豐余研發(fā)了nPulp生物處理技術，這是一種新型綠色造紙技術，依托傳統(tǒng)造紙原理，以農業(yè)秸稈取代廢紙原料，通過酵素處理，所生產紙品零化學制劑、綠色無污染，該項目總投資15億元。第一條生產線建成投產后，預計生產造紙原漿6.6萬噸，每年可消耗14萬噸的秸稈。
 

　　目前，揚州廠正全力打造總投資100億元的永豐余綠色循環(huán)經(jīng)濟紙品工業(yè)園項目，其中包括年產150萬噸工業(yè)紙項目、年產10萬噸衛(wèi)生紙項目、年產50萬噸秸稈綜合利用項目及濕地等其他相關配套項目。各項目擬于今年建成，總投資達100億元，利稅將達10億元，同時創(chuàng)造三千個工作機會。

▲資料圖片：工廠內

　　研發(fā)綠色無污染低能耗

　　首創(chuàng)秸稈nPulp技術

　　循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)境保護、生態(tài)保護體系建設等的綠色思維是當下世界發(fā)展的潮流，據(jù)估計，中國每年農業(yè)生產產生約9.52億噸的秸稈豐富資源?？稍偕茉词侵袊鴮崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要能源，秸稈生物質發(fā)電是可再生能源主要利用方式之一，在永豐余造紙(揚州)有限公司，從2002年就開始研發(fā)秸稈生物處理技術。

　　永豐余造紙(揚州)有限公司秸稈綜合利用廠廠長黃睿志介紹，秸稈nPulp(NaturalPulp)技術是一種無化學、無污染及低能耗的先進秸稈利用技術，終結過去秸稈資源單一低階運用觀念。“過去秸稈運用在發(fā)電、堆肥、制漿造紙等工業(yè)上，在傳統(tǒng)制漿造紙工藝中提取秸稈纖維后，不適合造紙的秸稈部分與化學藥劑組成黑液成為廢棄物及污染源，在發(fā)電廠及堆肥場，將極具經(jīng)濟價值的纖維直接燃燒及制作堆肥中，僅發(fā)揮較小的經(jīng)濟效益。”黃睿志表示，其實有更好的選擇可讓資源充分利用，過去秸稈在利用過程因無法有效再細分資源種類無形中造成浪費，因此如果能在進入各種利用途徑前，依據(jù)不同秸稈部位特性做最適合用途安排，如此才能讓秸稈資源發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

▲資料圖片：永豐余生物制漿造紙生產線資料圖片

　　“這個技術全工藝均無添加化學藥劑，透過熱能、酵素及機械等處理工藝，處理過程保有秸稈原始成分，并將秸稈攜帶的病蟲源體殺死及秸稈組織細化，再利用過篩分離出纖維及雜質。”黃睿志說，其中纖維作為造紙的原料，經(jīng)熱能及機械處理殺死攜帶病蟲源體及細化的秸稈組織，成為富含有機質及營養(yǎng)之最佳還田秸稈形式，做到了兼顧造紙業(yè)、農業(yè)及秸稈資源綜合完全利用的革命性創(chuàng)新綠色技術。

 

　　黃睿志坦言，全球對紙與紙漿需求正持續(xù)增加中，但生產木漿原料的林木資源卻是有限的，開發(fā)新的纖維漿來源是必然的趨勢。
 

　　”據(jù)聯(lián)合國糧農組織統(tǒng)計，中國對紙的消費量占世界第一位，所以每年中國必須花費巨額外匯購買紙漿以滿足需求，且每年消費量維持10%以上增長，對于造紙?zhí)幚砉I(yè)而言，如果能妥善開發(fā)利用非木材植物的纖維，尤其是農業(yè)產生的秸稈，必定有助于紓解‘砍伐林木’用于造紙的壓力，成為紙漿生產的重要來源之一。”黃睿志說，考慮自然資源的永續(xù)及環(huán)境生態(tài)的保育，將廢棄物資源化，是現(xiàn)今全人類共同努力的目標。
 

　　帶著這樣的目標，永豐余開始投入到生物處理技術研發(fā)行列，并在分析降低制漿造紙業(yè)對森林資源依賴及充分利用中國豐富秸稈資源的前提下，經(jīng)過多年研發(fā)獲得技術突破，成功開發(fā)全工藝均無添加化學藥劑的秸稈生物處理技術。nPulp工業(yè)包裝紙、nPulp筆電緩沖套及育苗盆、nPulp包裝箱、nPulp環(huán)保餐盤、nPulp磚及板材、秸稈燃料棒，秸稈紙家具……在秸稈綜合利用廠的展示區(qū)，記者見證了永豐余成功的革命性創(chuàng)新綠色技術。