紙引百科:生物酶對(duì)于解決造紙工業(yè)的污染、降低能耗具有十分顯著的成效。造紙工業(yè)用酶種類有纖維素酶、半纖維素酶、木素降解酶、淀粉酶、脂肪酶、果膠酶、漆酶,其中應(yīng)用較多較重要的酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、漆酶及脂肪酶。造紙過(guò)程產(chǎn)生的環(huán)境污染物是大量化學(xué)品,生物酶可以取代化學(xué)品,減少排放、降低污染。

廢紙制漿造紙的應(yīng)用
使用生物酶對(duì)廢紙脫墨,每噸漿只用到200~300g就取得理想脫墨效果。相比于化學(xué)法脫墨,處理每噸廢紙可直接降低雙氧水30kg,化學(xué)螯合劑3kg,硅酸鈉20kg,燒堿20kg,降低COD和BOD值50%以上,綜合成本降低50元/t以上。
生物酶用于膠黏物的處理
使用脂肪酶能分解斷裂樹(shù)脂組分中的甘油單雙三脂的脂鍵,能夠降低膠黏物粒子的黏性達(dá)30%;提高紙機(jī)效率,且不會(huì)對(duì)漿料的物理性能產(chǎn)生不利影響;提高成紙質(zhì)量。
原生木漿制漿造紙的應(yīng)用
生物酶可對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行控制:生物酶處理樹(shù)脂中的非極性成分(甘油三脂)水解成游離脂肪酸和甘油等?;旧辖鉀Q了樹(shù)脂沉積問(wèn)題,減少了紙頁(yè)斷頭和紙機(jī)清洗次數(shù),增加了紙機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間和產(chǎn)量,改善了漿的白度和強(qiáng)度,延長(zhǎng)毛布和網(wǎng)的使用壽命,減少木材存儲(chǔ),加快資金周轉(zhuǎn),改善操作環(huán)境。
打漿應(yīng)用
與原打漿工藝相比,噸漿添加生物酶100~-300g,即可省磨漿電耗50~100kWh/t漿;減少紙漿中針葉木長(zhǎng)纖維的使用比例5%;直接降低成本達(dá)30元/t以上;減少纖維流失,纖維留著率提高1個(gè)百分點(diǎn)以上;COD間接減少20%(廢水中的細(xì)小纖維減少)。
成紙施膠
生物酶可替代造紙行業(yè)普遍應(yīng)用的化學(xué)氧化法制得的變性淀粉,使用施膠酶120g即可完全替代氧化劑處理每噸淀粉所需的500g氧化劑,大大減少化學(xué)品對(duì)設(shè)備的腐蝕和對(duì)環(huán)境的污染;COD間接減少20%以上;成本每噸直接降低40元以上。
污水處理
化學(xué)品的不用或少用也減輕了企業(yè)對(duì)廢水處理的負(fù)荷;生物酶與微生物共同進(jìn)行污水處理,提高了BOD,COD和各類有毒物質(zhì)的生物降解;改變懸浮有機(jī)固體的物理結(jié)構(gòu)使之迅速分離,減少污泥量的產(chǎn)生;降低廢水色度,提高水質(zhì);降低了污水處理的投資成本和運(yùn)行成本。