3D打印距離“3生萬物”還有多遠

　　5月份，國務院正式公布實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領《中國制造2025》，值得注意的是，該綱要至少有6處明確涉及3D打印技術。
　　
　　作為第三次科技革命最受矚目的技術之一,3D打印無疑將對未來以智能制造為主導的工業(yè)產業(yè)升級產生巨大的推動作用，但目前被視為“無所不能”的3D打印技術卻存在著諸多“不能”問題，如個性化定制與高成本的民用尷尬，短期無法實現從外觀到功能領域的根本性轉變，尚未形成完善的3D打印生態(tài)鏈等。
　　
　　6年前放棄赴港攻讀博士的金濤，怎么也不會想到當年一時興起同幾位朋友組建的3D打印公司，這么順利就進入了上升快車道：去年公司產值已經超過2500萬，而根據今年第一季度的市場形勢，產值將實現翻倍增長。“盡管如此，3D打印仍是小眾產品，更廣泛的大眾市場開拓在短時間內仍很難實現。”金濤理性分析道。
　　
　　正如金濤所言，被稱之為“無所不能”的3D打印技術仍面臨著不可回避的“成長”煩惱。
　　
　　記者調查采訪發(fā)現，難以逾越的高成本屏障導致其難以在大眾消費市場拳腳大展；限于技術層面與產業(yè)鏈構建等因素，仍無法實現從外觀到功能領域的根本性轉變；還未形成完善的3D打印生態(tài)鏈，企業(yè)規(guī)模普遍較小且停留在產業(yè)鏈中游，上游和下游基本處于初始狀態(tài)。目前3D打印技術在“生”萬物、惠眾生的發(fā)展過程中仍面臨一系列亟待破解的現實難題。
　　
　　“好萊塢電影出現公司設備標識”
　　
　　6月3日至6日，第三屆世界3D打印技術產業(yè)大會暨世界3D打印博覽會在成都舉行，金濤攜公司多種3D打印產品參展，展會中金濤始終忙個不停，耐心地解答客戶和參觀者的問題。
　　
　　2009年，還是浙江大學計算機專業(yè)研究生的金濤與幾位志同道合的朋友，東拼西湊了30萬元啟動資金，成立了現在的杭州銘展網絡科技有限公司。“當時國內在3D打印的市場還是空白，也只是抱著創(chuàng)業(yè)的想法試一試。”金濤告訴記者，起步時公司只能承接一些游戲角色模型或禮品的訂單，而2011年小型3D打印機的出現成為行業(yè)發(fā)展的轉折點，公司開始走向盈利。
　　
　　“上個月，美國一部好萊塢電影中還無意中出現了我們公司3D打印機設備的標識，這令公司上下十分振奮。”據金濤介紹，公司目前正圍繞3D打印進行下游領域的拓展，“我們走過了市場啟蒙階段，未來3D行業(yè)發(fā)展前景十分利好。”
　　
　　銘展科技的成長軌跡相當程度上反映了國內3D打印行業(yè)的發(fā)展走勢。
　　
　　自20世紀80年代中期以來，3D打印技術歷經30余年發(fā)展已初步形成規(guī)?；w系，全球3D打印技術長久以來保持著“美國主導、歐洲協(xié)同、日本追隨、中國后發(fā)”的基本格局。而隨著中國工業(yè)4.0腳步的加快，3D打印開始提升為國家戰(zhàn)略布局產業(yè)發(fā)展，政策上的持續(xù)加碼激活了3D打印產業(yè)快速發(fā)展的動力源。
　　
　　“樂觀估計，到2020年，全球3D打印產值有望實現300億美元，而國內有望突破60億美元。”中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟秘書長羅軍透露，2014年幾乎所有在國內銷售的外國3D打印企業(yè)都實現整體盈利，平均增幅在60%以上，國內3D打印企業(yè)的平均增幅也保持在40%以上，“3D打印的春天已經到來”。
　　
　　“作為一項前瞻性的先進制造技術，3D打印還有很多需要完善的地方，但智能化之路已成為必然趨勢，它將在復雜的、個性化的加工制造領域扮演主要角色。”羅軍說。

　　兩頭小中間大的產業(yè)鏈現狀
　　
　　一般而言，3D打印產業(yè)鏈可分為上中下游三部分，其中上游包括數控技術、信息技術、材料科學和激光技術等；中游包括3D打印設備、打印材料生產；下游則主要有三維模型設計服務、打印服務和打印產品應用等。據業(yè)內人士介紹，國內3D打印行業(yè)發(fā)展主要集中于產業(yè)鏈中游，且企業(yè)規(guī)模普遍較小，擁有自主知識產權核心技術的企業(yè)比較稀少。
　　
　　武漢落地創(chuàng)意文化傳播有限公司自2013年開始進入3D打印行業(yè)，依托于過往積累的設計師資源，集中發(fā)展3D打印云平臺和提供3D打印創(chuàng)意設計服務。記者在現場看到，該公司所展示的一面具有感知人體動態(tài)、可互動的墻體設計，吸引了諸多客戶圍觀。
　　
　　金濤的杭州銘展網絡科技有限公司早在兩年前便開始圍繞3D打印進行下游領域拓展。展會上，他們所推出的3D打印創(chuàng)新學園項目人氣極高，“3D打印在服務市場上還停留在小作坊式階段，鮮有品牌化、差異化的服務類產品，而培養(yǎng)3D打印的大眾消費，認知的普及是必經階段，培訓類項目承擔著這一使命。” 金濤認為。
　　
　　“3D打印是一個系統(tǒng)工程，完善的3D打印技術體系和生態(tài)鏈建設是市場掘金的基礎。”有業(yè)內人士表示，看似能“生”萬物的3D打印技術并非“無所不能”，即便在工業(yè)4.0環(huán)境下，它也不能完全取代傳統(tǒng)制作工藝，但在國內3D打印技術從模型制作向零部件直接制造的過渡階段，還有非常大的提升空間。
　　
　　高成本凸顯民用尷尬
　　
　　毋庸置疑，3D打印技術從實驗室走向生產應用，從快速成型走向產品直接制造，從單一色彩走向多色彩混合使用……3D打印不斷帶給外界顛覆性驚喜的同時也爆發(fā)出巨大的活力。但現實情況是，占比70%的3D打印應用集中在航天航空和生物醫(yī)藥領域，具有個性定制優(yōu)越性的3D打印技術難以進入大眾消費市場。
　　
　　“成本太高，民用則很難接受。”專注于計量科學與醫(yī)療器械領域的英國雷尼紹公司，于2011年開始涉足服務于工業(yè)制造的3D打印技術，公司中國區(qū)負責人楊先生指著展示區(qū)的一個自行車三腳架對記者說，“這樣一小塊配件成本就需要2萬元，盡管鍛造速度加快近10倍，但材料費用幾乎是常規(guī)加工的20倍左右。”
　　
　　類似的一個案例來自于海爾空調的現實嘗試。據海爾集團計算機事業(yè)部部長馬國軍介紹，在不改變核心部件前提下，海爾嘗試運用3D打印技術創(chuàng)新空調的可變模塊，使其區(qū)別于傳統(tǒng)外觀，形成個性化特點極強的新空調，“假設普通空調價格為4000元，3D打印的成本可能就是4萬元，打印材料太貴。”
　　
　　“行業(yè)設備、耗材都在快速發(fā)展，模型建設卻成為了缺失的一環(huán)。”廣東智谷科技有限公司副總經理陳健告訴記者，3D掃描儀快捷方便，但激光無法到達之處，只能通過電腦軟件制圖，制圖時間及人工成本較高，“如果可以攻破這一技術難題，收獲的大眾市場將是巨大的。”
　　
　　從外觀到功能領域前路尚遠
　　
　　被業(yè)內稱之為“增材制造”的3D打印技術，是制造原理上的一個重大突破，雖然已經實現了功能性產品的打印，但要在廣泛領域實現其從外觀到功能性的根本性跨越還前路尚遠。  «   1   2   »