隨著印刷業(yè)的發(fā)展,社會(huì)對(duì)印刷品的質(zhì)量也不斷的提出越來(lái)越高的要求,從印刷設(shè)備、印刷材料、印刷耗材,到操作人員的操作技能都有了更高的要求。本文將從對(duì)膠印用水的質(zhì)量評(píng)價(jià),來(lái)探討水質(zhì)對(duì)印刷的影響以及對(duì)水的改良。
1.水質(zhì)的硬度
當(dāng)鈣的硬度超過(guò)200PPM時(shí),會(huì)導(dǎo)致它與油墨中的樹(shù)脂接觸時(shí)形成皂化鈣,而在與酸性溶液相接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類(lèi)的鹽。
皂化鈣具有親油性,會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域,如著水輥、水膠絨表面,鈣鹽有很好的親水性,會(huì)阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥脫墨。
另外水中的鈣離子含量如果超標(biāo),那么會(huì)直接影響到膠輥的使用壽命,將導(dǎo)致膠輥表面結(jié)晶。
結(jié)論一:過(guò)硬的水會(huì)加劇油墨的乳化過(guò)程,會(huì)導(dǎo)致油墨在水路上的沉積,會(huì)加劇膠輥的老化(表面結(jié)晶)。
2.進(jìn)水時(shí)電導(dǎo)率的波動(dòng)
潤(rùn)版液動(dòng)態(tài)表面張力取決于其中潤(rùn)版原液的濃度,濃度越高,表面張力越底。
一些商品化的自動(dòng)輸送裝置可以控制潤(rùn)版原液的濃度,以求達(dá)到一個(gè)預(yù)定的電導(dǎo)率。當(dāng)進(jìn)水的電導(dǎo)率過(guò)大時(shí),將引起潤(rùn)版原液濃度的變化,其結(jié)果就是油水比例失調(diào),引發(fā)膠印故障。
如果潤(rùn)版原液的比例象其它單元一樣定量而精確控制著,問(wèn)題可能不大,但當(dāng)供給的水的電導(dǎo)率發(fā)生變化很大時(shí),仍然可以造成油水之間相互的作用失衡。
結(jié)論二:當(dāng)水的電導(dǎo)率有波動(dòng)時(shí),會(huì)對(duì)印刷過(guò)程中潤(rùn)版液的自動(dòng)化控制和檢測(cè)造成影響。
3.對(duì)于多分廠(chǎng)的大公司
一些公司在幾個(gè)城市均有分廠(chǎng),需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,以求達(dá)到比較統(tǒng)一的質(zhì)量。這同樣對(duì)使用的水質(zhì)提出了更高的要求。比如說(shuō),幾個(gè)城市的水本身的硬度如何,幾個(gè)城市水的雜質(zhì)率如何。這都是要必須考慮的問(wèn)題。